CNC加工中心使用的刀都是配合每個加工中心設備廠家配備的，也有一些做的非常好的CNC加工中心刀具廠家。

想必做CNC加工的廠家經常會遇到一些賣刀具的人加我們微信推薦他們家的刀具，那么究竟誰的好呢？

這個得要看我們的加工中心設備用到的刀具了，一般來說選擇耐用度高的刀具,以確保最佳的經濟效益。

在加工中心上，其主軸轉速較普通機床的主軸轉速高1～2倍，
某些特殊用途的數控機床、加工中心主軸轉速高達數萬轉，
因此數控機床用刀具的強度與耐用度至關重要。
目前涂層刀具與立方氮化硼等刀具已廣泛用于加工中心，
陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運用。
一般來說，數控機床用刀具應具有較高的耐用度和剛度，刀具材料抗脆性好，
有良好的斷屑性能和可調易更換等特點。
例如，在數控機床上進行銑削加工時選擇刀具要注意如下要點：



平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。
一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續走刀。
選好每次走刀寬度和銑刀直徑，使接刀痕不影響精切走刀精度。
因此加工余量大又不均勻時，銑刀直徑要選小些，反之，選大些。
精加工時銑刀直徑要選大些，最好能包容加工面的整個寬度。

      刀庫的種類：
　　刀庫用于存放刀具，它是自動換刀裝置中的主要部件之一。
　　根據刀庫存放刀具的數目和取刀方式，刀庫可設計成不同類型。
　　圖7.1所示為常見的幾種刀庫的形式。
　　(1)直線刀庫。如圖7.1(a)所示，刀具在刀庫中直線排列、結構簡單，存放刀具數量有限(一般8把-12把)，較少使用。
　　(2)圓盤刀庫。如圖7.1(b)-(g)所示，存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。
　　圖7.1(b)所示刀庫，刀具徑向布置，占有較大空間，一般置于機床立柱上端。
　　圖7.1(c)所示刀庫，刀具軸向布置，常置于主軸側面，
　　刀庫軸心線可垂直放置，也可以水平放置，較多使用。
　　圖7.1(d)所示刀庫，刀具為傘狀布置，多斜放于立柱上端。
　　為進一步擴充存刀量，有的機床使用多圈分布刀具的圓盤刀庫(圖7.1(e))，
　　多層圓盤刀庫(圖7.1(f))和多排圓盤刀庫(圖7.1(g))。多排圓盤刀庫每排4把刀，可整排更換。
　　后三種刀庫形式使用較少。
　　(3)鏈式刀庫。鏈式刀庫是較常使用的形式(圖7.1(h),(i))，
　　常用的有單排鏈式刀庫(圖7.1(h))和加長鏈條的鏈式刀庫(圖7.1(i))。
　　(4)其他刀庫。格子箱式刀庫，如圖7.1(j)、k，刀庫容量較大。
　　圖7.1(j)為單面式，圖7.1(k)為多面式。

　　加工中心的刀具分類有很多種：
按刀柄的標準分類，常用的標準：BT、JT、ISO、DIN、HSK、CAT、CAPTO等
按用途分類：銑刀類、鉆鏜類、車刀類、等。
按規格分類：BT30、BT40、BT50、ISO60、HSK100等
以上是常見的幾種分類，不同行業、不同機床還有更細的分類。


加工中心刀具大全

立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。
為了軸向進給時易于吃刀，要采用端齒特殊刃磨的銑刀。為了減少振動，
可采用圖b所示的非等距三齒或四齒銑刀。為了加強銑刀強度，應加大錐形刀心，變化槽深。

為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀的種類，加工時可采用直徑比槽寬小的銑刀，
先銑槽的中間部分，然后用刀具半徑補償功能銑槽的兩邊。

銑削平面零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。刀具的結構參數可參考如下：

①刀具半徑R應小于零件內輪廓的最小曲率半徑ρ，一般取R=(O.8～0.9)ρ。

②零件的加工高度H≤(1／4～1／6)R保證刀具有足夠的剛度。

③粗加工內型面時，刀具直徑可按下式估算：

式中，δ1為槽的精加工余量；δ為加工內型面時的最大允許精加工余量；
φ為零件內壁的最小夾角；D為工件內型面最小圓弧直徑。

加工中心刀具大全圖紙

數控加工中心加工曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等。
刀位點，即編程時用來計算刀具位置的基準點。加工曲面時球頭刀的應用最普遍。
但是越接近球頭刀的底部，切削條件就越差，因此近來有用環形刀(包括平底刀)代替球頭刀的趨勢。
鼓形刀和錐形刀都可用來加工變斜角零件，這是單件或小批量生產中取代四坐標或五坐標機床的一種變通措施。
鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧R1，加工中控制刀具的上下位置，相應改變刀刃的切削部位，
可以在工件上切出從負到正的不同斜角值。圓弧半徑R1越小，刀具所能適應的斜角范圍就越廣，
但是行切得到的工件表面質量就越差。鼓形刀的缺點是刃磨困難，切削條件差，
而且不適應于加工內緣表面。錐形刀的情況相反，刃磨容易，切削條件好，加工效率高，
工件表面質量也較好，但是加工變斜角零件的靈活性小。
當工件的斜角變化范圍大時需要中途分階段換刀，留下的金屬殘痕多，增大了手工銼修量。

加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。